|
|
| |
Nous réalisons des machines aptes à dresser, tourner et finir des pièces complexes de précision qui demandent des opérations dans chaque directions (inclus contrôles et petits assemblages). Grâce à un brevet Buffoli, le temps de cycle résulte même inférieur à la durée de l’opération la plus longue. Les caractéristiques de rigidité structurale et la possibilité d'optimiser les cycles d'usinage, combinant les usinages à pièce statique et l'usinage à pièce tournante. Celles-ci consentent un niveau de qualité, précision et répétitivité très élevé, éliminant les reprises de rectification sur des pièces traitées dures ou trempées.
La conception innovatrice (brevetée)
le rende apte à réaliser de hautes productions
flexibles de familles de pièces de précision
qui demandent un tournage important et diverses opérations
de préparation et de complémentarité de la pièce
(coupe, usinage des extrémités, perçage profond
à pièce tournante, tournage, profilage CNC, perçage
et filetage inclinée ou transversale, brochage, fraisage interpolé,
etc.).
|
|
Les machines OMNI-TURN
intègrent une cellule de 2 à 5 tours verticaux avec
un transfert à table tournante, en une unique machine avec
un seul point de chargement déchargement. Les opérations
principales de tournage sont exécutées à pièce
tournante (en un seul serrage) à l'aide de tours verticaux
dotés de tourelles revolvers à 6, 8 ou 12 outils,
fixes ou motorisés. Un manipulateur placé entre la
cellule de tournage et la partie transfert charge et décharge
alternativement les divers tours verticaux. Dans le même temps,
toutes les autres opérations sont exécutées
dans la partie transfert à axe vertical dotée d'outils
inférieurs, supérieurs et radiaux Le chargement des
pièces brutes ou des barres et le déchargement des
pièces finies est complètement automatisé.
|
|
|